1、填料压盖压得太紧或四周松紧不均匀，都会引起填料发热、磨损；填料压盖压得过松，就会使填料处漏水过多。

2、与填料接触的轴或轴套磨损过多，造成填料漏水过多。

3、填料长期没有更换，已经变质、发硬或者填料之地不合格。

4、水封管被堵塞或水封环安装位置不当，失去对填料的冷却和润滑作用。

5、泵轴弯曲或泵轴与电动机不同心、轴承损坏等均能引起填料发热磨损。

以上问题比较简单，不作过多解释。在此强调一点，就是填料的裁截和安装方法；裁截填料时，最好将它绕在与轴（或轴套）外径相同的圆棒上切割，以保证尺寸准确和切口平行、齐、无松散的石棉（碳纤维）线头、并成30°角。装填料时，填料接头必须错开，一般交错120°