1、泵偏大流量运行(水泵的扬程富裕太多)。此类情况经常发生（用户反映较多）。大家知道，泵性能曲线上的每一点对应着一个工况，泵在最高效率点工况下运行是最理想的。但是用户要求的性能千差万别，不一定和最高效率点下的性能相一致，为此，规定一个工作范围（通常为效率下降5%-8%为界），规定的工作范围一般是0.6Q-1.2Q（Q为设计点的流量）。如果泵在运行过程中偏大流量运行，使工况点右移流量加大，效率降低，轴功率增加，从而引起超负荷。遇到这样的问题，解决的方法，可把出口闸阀适当关小一些（应在泵的运行范围内调节）。但这样会人为地增加管路阻力，这个方法不经济，不能长期采用，而且调节范围也有限。若压力还高，说明泵的扬尘富裕太多，若阀门关闭太小，受水流影响，阀门寿命就短，此时应采取相应的措施：

a、对于多级泵可减少叶轮个数（多余的扬程等于一个或几个叶轮所具有的扬程时）；

b、单级泵可切削叶轮外径；

c、更换适合系统扬程的泵。

2、泵的运行转速大大超过规定的转速。有比例定律公式 便知。往往可能是由于将电机级数配错所致。

3、转子部件与壳体接触（摩擦）。多数由于泵轴弯曲、轴承损坏、零件加工尺寸超差以及装配等原因造成，（这时电流表指针激烈摆动，多数伴随有金属声音，轴承通常发热），一般应是拆泵检查修理。

4、填料压得过紧(应适当放松压紧量)或机械密封装得过紧（应适当调整机械密封的弹簧压缩量）。此种现象在开车前盘车时一般就可察觉到。应重新调整填料压盖或重装机封。

5、液体比重或粘度太大。由轴功率公式P= 便知，像这种现象发生在ＩＨ化工泵或渣浆泵中。（我们厂在ＩＨ化工泵说明书中所列的电机型号用于介质比重小于１.１，比重增大时，电机功率也随之增大，所以要求用户在订货时注意，应提供介质比重，以便配用较合适的电机）。

6、泵和原动机不对中，由于不对中原动机传动时附加力矩增大，摩擦阻力增大，传动效率降低，因此会超载。应重新调整同心度。

7、密封环磨损严重。密封环磨损严重会造成损失增大，泵效率降低。造成密封环严重磨损的原因有水质含有颗粒或使用过长，或轴变形，要求及时给予更换。

8、由于轴承损坏或轴弯曲引起转子偏心。转子偏心会造成泵的径向力增大，转子的运转不灵活，使泵的轴功率增加，致使电机超功率，应及时校正转子，更换轴承。

补充说明：电动机过载的特征是电动机的温度过高，同时电流超过额定值。若电动机只是温度过高，但电流没有超过额定值，则说明电动机没有超负荷，应查明一下，环境温度是否过高？通风是否不是不畅？电动机灰尘，油泥是不是过多，影响散热？电动机的额定电流值在电机铭牌都已标出（个别型号电动机额定电流值在不同资料中略有不同）。下面我们厂泵经常配套使用的２（４）级Ｙ系列电动机额定电流值列表如下（泵在实际运行时应低于此值）